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          如何辨別電力電容器爆炸損壞原因

          近年來由于電力電容器投運越來越多,但由于管理不善及其他技術原因,常導致電力電容器損壞以致發生爆炸,原因有以下幾種:

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          電容器內部元件擊穿:主要是由于制造工藝不良引起的。

          電容器對外殼絕緣損壞:電容器高壓側引出線由薄銅片制成,如果制造工藝不良,邊緣不平有毛刺或嚴重彎折,其尖端容易產生電暈,電暈會使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿。另外,在封蓋時,轉角處如果燒焊時間過長,將內部絕緣燒傷并產生油污和氣體,使電壓大大下降而造成電容器損壞。

          密封不良和漏油:由于裝配套管密封不良,潮氣進入內部,使絕緣電阻降低;或因漏油使油面下降,導致極對殼放電或元件擊穿。

          鼓肚和內部游離:由于內部產生電暈、擊穿放電和內部游離,電容器在過電壓的作用下,使元件起始游離電壓降低到工作電場強度以下,由此引起物理、化學、電氣效應,使絕緣加速老化、分解,產生氣體,形成惡性循環,使箱殼壓力增大,造成箱壁外鼓以致爆炸。

          帶電荷合閘引起電容器爆炸:任何額定電壓的電容器組均禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘,必須在開關斷開的情況下將電容器放電3 min后才能進行,否則合閘瞬間因電容器上殘留電荷而引起爆炸。為此一般規定容量在160 kvar以上的電容器組,應裝設無壓時自動放電裝置,并規定電容器組的開關不允許裝設自動合閘。

          此外,還可能由于溫度過高、通風不良、運行電壓過高、諧波分量過大或操作過電壓等原因引起電容器損壞爆炸。

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